博鱼体育官方网站—BOYU SPORTS中央空调安装工程施工方案 一、 工程简介 汇中宜恒（宜昌）日化有限公司车间设置中央空调系统。 热源由一台蒸汽锅炉经换热器处理提供 65 C 热水，冷源由冷 冻站两台螺杆式水冷机组提供 7 C 的冷水。空调设置净化空调 区及舒适性空调区， 均为冬夏季冷暖空调。 净化空调区的送风 经初中效过滤器过滤， 由送风机经风管送至车间亚高效过滤器 送风口，送入室内，保证室内洁净。舒适性空调区采用风机盘 管加新风系统送风。 系统的回风均采用风管送回空调器， 两区 之间安装余压阀，以保证净化空调的正压。 二、 施工技术措施 1、 设备安装 1．1 主机房设备安装 1．1．1 主机房设置两台螺杆式水冷机组，六台水泵，两台 冷却泵。屋顶设三台冷却塔。 1．1．2 设备在安装时，必须先复核基础尺寸，检查预留洞 孔，核实正确后方可进行安装。 1．1．3 设备运往现场后，可直接用吊车吊至基础附近，然 后采用卷扬机，手动葫芦、千斤顶、滚杆、橇棍等起 重工具，将设备送至基础上，并按规范要求安装减振 装置或直接装减振垫板。静止设备、传动设备均由钳 工进行找平找正工作。 1．1．4 设备安装过程中，应注意用塑料布将设备配管口封 住，以免有脏物进入设备，待配管时，再将塑料布取 消。 1．2 送风设备的安装 1．2 ．1 风机盘管、空调风柜，新风机均为车间送风设备， 设备在安装前，应进行外观检查和临时水电检验，合 格后方可安装。 1．2 ．2 对于风机盘管，新风机等，采用膨胀螺栓加可调节 吊杆悬挂在天花板下。并在联接点加设减振垫片。 1．2 ．3 对于落地式的柜机应检查基础的平整，柜机安装应 稳定，并设置 20mm厚橡胶防振垫。 1．2 ．4 送风设备安装应有 0.01 的坡度，以保证凝结水的畅 通。 2． 管道的安装 2．1 水系统管道的安装 2．1．1 水管安装前，必须检查设备安装是否符合要求，并 清除管道上的浮锈、脏物，待恢复本身金属光泽或有 关镀锌要求后方可进行安装。 2．1．2 管道安装要求简洁、美观，尽量减少弯头，高点必 须设放气装置，低点须设泄水装置。 2．1．3 管道安装须有一定的坡度，特别是冷凝水管，顺坡 坡度不小于 3/1000 。 2．1．4 当管径 150mm时，应采用无缝钢管，连接方式用焊 接；当管径 DN 150mm时，采用镀锌钢管，连接方式采 用焊接或丝口连接。 2．1．5 管道支架形式及间距应严格按图纸中要求布置。采 用封闭式木垫支架， 切不可使管道与钢支架直接接触。 2．1．6 管道与设备连接处全部为软连接，切不可使管道与 设备直接硬性连接。 2．1．7 管路上的阀门、软接头等管道附件必须经过现场试 压合格后，方可进行安装。 2．1．8 管道穿墙、 穿楼板，必须使用比管道大 2#或 2# 以上 的套管，且应保证套管与管道的同心性，保证以后保 温的合理空间。另外，管道与管道之间，管道与建筑 物之间必须保证有效的保温距离。 2．1．9 管道安装完毕， 必须对管道进行清洗， 清洗完毕后， 进行管道的强度试验及严密性试验。 2．1．10 管道压力试验采用水或压缩空气作介质，强度试验 时取最不利点工作压力的 1.25 倍作试验压力，保持 10 分种，以压力表不下降，无漏点，及目测管道无变形 为合格；严密性试验时，将强度试验压力降至工作压 力，保持 24 小时，压力不超过 0.05Mpa，外观检查管 子连接处、管件、阀门等均无渗漏现象，为试验合格。 2．1．11 冷凝水管采用 PVC管道，应布置美观粘接牢固，试 水试漏时， 应打开设备的放气装置， 让水充满整个 PVC 管道，持续 24 小时，以管道无渗漏，设备凝结水盘不 承水为合格。 2．2 风系统的安装 2．2 ．1 风管采用优质镀锌铁皮制作，进行工厂化预制。 2．2 ．2 风管法兰紧固螺栓的间距不大于 150mm，风管及管 件的制作应采用咬接或铆接，风管法兰垫片采用 5mm 厚橡胶板或石棉橡胶板。 2．2 ．3 风管尺寸大于 800mm时，按规范要求进行加固处理。 2．2 ．4 风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩 形风管底边宽度 b 800mm时，其底边不得有纵向拼接 缝。 2．2 ．5 风管板材的拼接采用单咬口，圆形风管的闭合缝采 用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口，矩形风管转角 缝采用转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口，上述咬 口缝处都必须涂密封胶，贴密封带。 2．2 ．6 风管内表面必须平整光滑，不得在风管内加骨架及 加强筋，以免增加风管的阻力。 2．2 ．7 金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法 兰，宽度不应小于 7mm，翻边处裂缝及孔洞应涂密封胶。 2．2 ．8 中效过滤器后的风管法兰铆钉缝处应涂密封胶，涂 密封胶前应清除表面的油污及脏物。 2．2 ．9 净化空调系统风管安装完，并进行清洗后必须进行 漏风试验，测漏风率时，应对所有密封处作全面检查， 保持静压 1000Pa；洁净度等于或高于 1000 级的系统， 漏风率不应大于 1%，洁净度低于 1000 级的系统， 漏风 率不应大于 2%。 2．2 ．10 风管上所有阀门应安装在易于操作的地方，防火阀 易熔片在系统安装完毕后装入。 2．2 ．11 风管与设备连接处，必须使用帆布软接头。 3．系统的防腐保温 3．1 系统安装完毕，经过试压、试漏检验合格后，进行防腐 保温工作。 3．2 整个系统除镀锌材料外，其它钢管、管架等应严格进行 防腐，防腐时应将金属表面的脏物、氧化皮清理干净后， 才能刷油，先刷防锈漆两遍，再根据要求刷合适的面漆。 3．3 保温是中央空调极重要的环节， 保温不良引起冷凝水 “结 露”是空调的通病，系统使用的玻璃棉保温材料必须缠 紧裹严，切不可使管道有“漏风”的地方，接头应采用 搭接错缝的形式，杜绝有丝毫的空气与管道进行接触。 另处，管道使用的闭泡橡塑隔热材料及风管使用的 PEF 隔热材料，一定要粘紧裹严，并严格按厂方所提供的技 术要求进行作业。 三、 施工程序与劳动力布置 工程开工后应严格按施工程序进行， 并合理地布置劳动力。 1、 整个空调安装工程可按如下程序进行施工。 设备开箱检查 设备基础验收 材料检查、测试测 除锈、防腐 设备安装 水系统安装 风系统安装 附件安装 冲 洗 试 压 检 漏 防 腐 保 温 试 车 运 行 检 验 竣 工 验 收 1． 劳动力布置 本工程的施工可成立钳工班（ 16 人）、铆工班（ 16 人）、管工 班（ 16 人）、焊工班（ 8 人）、防腐保温班（ 12 人）、综合班（ 8 人）、 管理人员（ 3 人），共计 79 人。 钳工班负责所有机械设备和空调设备的安装工作。 管工班负责水 系统管道的安装。 铆工班负责风管的予制及安装工作。 焊工班可穿插 在各班组之间负责管道及钢结构的焊接工作， 防腐保温班保证工程的 防腐及保温工作，综合班则负责材料的倒运、 运输及有关的后勤工作， 按照施工程序的要求，各工序应合理安排，交叉进行。 四、 质量安装施工措施 施工中应做到文明施工， 保证质量， 不合格的材料决不能进入施 工现场，工程技术人员必须做好施工记录， 按照我公司取证的 ISO9000 系列质量体系文件运行， 遵循 “三工序”施工原则， 实行 A B C （R） 质量控制法。确保工程优良率达 90%以上。 施工人员必须注意安全，按操作规程施工，穿好工作服，戴好安 全帽，高空作业必须系安全带，集中精力，切不可麻痹大意。 五、 工程工期 工程严格遵循施工程序，保证工程质量，合理利用劳动力，交叉 作业，加班加点，力争 130 天完成。